15HN, 17CrNi6-6, 1.5918, 15CrNi6, 1.5919 - stal stopowa do nawęglania na obciążone koła zębate wg PN-H-84030/02, EN 10084, DIN 17115.
| Norma | Gatunek Stali | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Cheminczny % | |||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | |
| PN | 15HN | ||||||
| 0.12 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
| EN | 17CrNi6-6 - 1.5918 - ZF1 | ||||||
| 0.14 - 0.20 | 0.5 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
| NF | 16NC6 | ||||||
| 0.12 - 0.17 | 0.6 - 0.9 | 0.1 - 0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 1.2 - 1.5 | |
| DIN | 15CrNi6 - 1.5919 - 1.6757 - 1.5924 | ||||||
| 0.14 - 0.19 | 0.4 - 0.6 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
| EN | 14NiCr6 | ||||||
| 0.11 - 0.17 | 0.35 - 0.65 | 0.15 - 0.40 | <0.035 | <0.035 | 1.4 - 1.7 | 1.4 - 1.7 | |
Specyfikacja i przeznaczenie
Stal wykorzystywana głównie w przemyśle maszynowym na mocno obciążone podzespoły o średnich wymiarach, wymagące wysokiej twardości powierzchni. Składem chemicznym zbliżona jest do gatunków 17HNM, 18CrNiMo7-6, 1.6587. Wyróżnia ją odrobinę mniejsza zawartość węgla oraz brak dodatku Molibdenu. Wyroby ze stali 15HN oraz zamienników wykorzystywane są przy produkcji kół zębatych, czopów, przekładni czy też wałów maszyn, samochodów, oraz silników wymagających wysokiej plastyczności, odporności na ścieranie, zmienne obciążenia i udarności przy ciągłej pracy.
Ogólne własności mechaniczne 15HN:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >980 MPa
- Granica plastyczności, Re: >830 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Przewężenie, Z: >45%
- Praca łamania, KU2: >64 J
- Twardość w stanie wyżarzonym, <217 HB
Ogólne własności mechaniczne dla prętów gorącowalcowanych 17CrNi6-6, 1.5918 wg EN 10084:
- Twardość w stanie dostawy +A: <229 HBW
- Twardość w stanie dostawy +TH: 175 - 229 HBW
- Twardość w stanie dostawy +FP: 156 - 207 HBW
- Twardośc w stanie +S: <255 HBW
Własności mechaniczne 17CrNi6-6 (ZF1) dla drutu i walcówki do spęczania i wyciskania na zimno wg EN 10263-3
- Stan dostawy +AC:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <600 MPa
- Przewężenie, Z: >60%
- Stan dostawy +FP:
- Twardość: 156 - 207 HB
- Stan dostawy +U+C+AC:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <580 MPa
- Przewężenie, Z: >62%
- Stan dostawy +U+C+AC+LC:
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <620 MPa
- Przewężenie, Z: >60%
- Stan dostawy +AC+C
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <710 MPa
- Przewężenie, Z: >57%
Własności mechaniczne normy 15CrNi6, 1.5919 wg DIN 17115:
- Stan ulepszony cieplnie +QT
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: >1050 MPa
- Granica plastyczności, Re: >945 MPa
- Wydłużenie, A: >10%
- Przewężenie, Z: >50%
- Udarność, KV: >60J
- Stan wyżarzony +A - Twardość: <210 HBW
- Stan dostawy +A+C - Twardość: <250 HBW
- Stan dostawy +S - Twardość: <255 HBW
- Stan dostawy +AC - Twardość: <180 HBW
- Stan dostawy +AC+C - Twardość: <220 HBW
Obróbka cieplna stali:
- Wyżarzanie zmiękczające w temperaturach 650 - 700℃
- Normalizowanie w temperaturach 850 - 890℃
- Nawęglanie w temperaturach przedziału 880 - 950℃
- Węgloazotowanie w temperaturze 860 - 930℃
- Hartowanie I po nawęglaniu w wodzie/oleju w temperaturze 850 - 890℃
- Wyżarzanie po nawęglaniu w temperaturze 630 - 650℃
- Hartowanie II po nawęglaniu w oleju lub wodzie w temperaturach 800 - 840℃
- Odpuszczanie w temperaturze 170 - 200℃
Obróbka cieplna stali:
- Austenityzowanie w temperaturze 870℃ przez czas 30-35 minut
- Nawęglanie w temperaturach 880 - 980℃
- Hartowanie I w temperaturze 830 - 870℃
- Hartowanie II w temperaturze 780 - 820℃
- Odpuszczanie w temperaturze 150 - 200℃ przez 1 godzinę
W wyżej wymienionych gatunkach firma dostarcza:
Inne oznaczenia gatunków:
15HNA, 15CrNi6, 1.6757, 1.5919, 15 CrNi 6, 16 NC 6, 14NiCr6, 14 NiCr 6, 1.5924, 17CrNi16, 17 CrNi 16, BNC5, 15Cr6Ni6, UNS H43200, UNS H43204, AISI 4320H, AISI 4320, AISI 3115, C5420, 17Х2ГН2, 17H2GN2, 16NiCr6, ZF1, 17CrNi6-6, 1.5918, ZF1.