Stal nierdzewna martenzytyczna 4H13, X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083 wg PN-71/H-86020, EN 10088-1, ISO 4957.
| Norma | Gatunek Stali | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | ||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Cu: | |
| PN | 4H13 | |||||||||
| 0.36 - 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.04 | <0.03 | 12.0 - 14.0 | <0.6 | - | - | <0.3 | |
| EN | X46Cr13 - 1.4034 | |||||||||
| 0.43 - 0.50 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | <0.03 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| ISO | X40Cr14 - 1.2083 | |||||||||
| 0.36 - 0.42 | <1.0 | <1.0 | <0.03 | <0.03 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| EN | X39Cr13 - 1.4031 - 1.4031Mo | |||||||||
| 0.36 - 0.42 | <1.0 | <1.0 | <0.03 | <0.04 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| EN | X46CrS13 - 1.4035 | |||||||||
| 0.43 - 0.50 | <2.0 | <1.0 | <0.04 | 0.15 - 0.35 | 12.5 - 14.0 | - | - | - | - | |
| NF | Z44C14 - Z 44 C 14 | |||||||||
| 0.40 - 0.48 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | 0.015 - 0.30 | 12.5 - 14.5 | - | - | - | - | |
| ASTM | UNS S42080 | |||||||||
| 0.25 - 0.40 | <0.6 | <0.5 | <0.03 | <0.03 | 12.0 - 14.0 | <0.6 | <0.75 | - | <0.75 | |
| GOST | 40Ch13 - 40Х13 | |||||||||
| 0.36 - 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.03 | <0.025 | 12.0 - 14.0 | <0.6 | - | - | <0.3 | |
| PN | 4H14 | |||||||||
| 0.36 - 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.04 | <0.03 | >14.5 | <0.6 | - | - | - | |
4H13, X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083 - specyfikacja i zastosowanie
Stal nierdzewna, narzędziowa, trudnościeralna o strukturze martenzytycznej przeznaczona do ulepszania cieplnego. Po obróbce cieplnej wykazuje wysokie twardości rzędu 52-54 HRC.
Wykorzystywana jest przy produkcji narzędzi tnących, łożysk, rur i tulei osłonowych, sprężyn, resorów, śrub, tłoków, noży kuchennych, noży przemysłowych do maszyn, narzędzi skrawających, igieł gaźników, przyrządów chirurgicznych i pomiarowych.
Stosowana w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, oraz maszynowym wykazuje dostateczną odporność korozyjną na środowiska zawierające niektóre kwasy organiczne, sole, wodę, alkohole, parę oraz paliwa ciekłe.
Własności mechaniczne X46Cr13, 1.4034
Stan wyżarzony +A dla prętów łuszczonych i ciągnionych
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <950 MPa
- Twardość, HB: <305
Stan wyżarzony +A dla drutów ciągnionych
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <1100 MPa
- Wydłużenie, A: >15%
Stan wyżarzony +A dla blach i taśm zimnowalcowanych
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: <780 MPa
- Wydłużenie, A: >12%
- Twardość, HB: <245
- Twardość, HV: <245
- Twardość, HRB: <99
Stan ulepszony cieplnie +QT800
- Wytrzymałość na rozciąganie, Rm: 850 - 1150 MPa
- Granica plastyczności, Re: >650 MPa
- Wydłużenie, A: >7%
- Udarność dla przekrojów KV20℃: >12J
Stan utwardzony na zimno
- +C500 - Rm: 500 - 700 MPa
- +C600 - Rm: 600 - 800 MPa
- +C700 - Rm: 700 - 900 MPa
- +C800 - Rm: 800 - 1000 MPa
- +C900 - Rm: 900 - 1100 MPa
- +C1000 - Rm: 1000 - 1250 MPa
- +C1100 - Rm: 1100 - 1350 MPa
- +C1200 - Rm: 1200 - 1450 MPa
- +C1400 - Rm: 1400 - 1700 MPa
- +C1600 - Rm: 1600 - 1900 MPa
- +C1800 - Rm: 1800 - 2100 MPa
Pozostałe własności mechaniczne i fizyczne
- Moduł sprężystości, E = 215 GPa
- Pojemność cieplna, cp = 460 J * kg-1 * K-1
- Przewodność cieplna, λ = 30 W * m-1 * K-1
- Opór właściwy, Ω: 0,55 mkOhm * m
- Współczynnik rozszerzalności liniowej, α: 10.5 * 10-6 K-1
Własności mechaniczne stali X40Cr13, 1.2083
- Stan dostawy +A - twardość, HB: <241
- Stan dostawy +A+C - twardość, HB: <261
Procesy obróbki cieplnej i plastycznej
- Kucie i walcowanie, w temperaturze 1100 - 800℃
- Wyżarzanie zmiękczające w temperaturze 750 - 850℃
- Hartowanie w temperaturze 900 - 1030℃
- Odpuszczanie w temperaturze ~600℃
W wyżej wymienionych gatunkach firma dostarcza:
- Pręty ciągnione, łuszczone
- Odkuwki i pręty kute
- Blachy
- Druty ciągnione
- Taśmy zimnowalcowane
- Arkusze taśm
Inne odpowiedniki gatunku:
X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083, X40Cr13, 4Ch13, 40Ch13, X38Cr13, X39Cr13, 1.4031, X46CrS13, 1.4035, 1.4031Mo, X45Cr13, X50CrMoV15, 1.4116, 40Cr130, CSN 17024, X45CrS13, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14, BS 420S45, X45CrMoV14, 40Ch13, 40Х13.