Alloy 330, UNS N08330, 1.4864, 1.4886 - stop chromowo-niklowy z dodatkiem krzemu, klasyfikowany również jako stal żarowytrzymała, żaroodporna H16N36S2 wg PN-H-86022.
Spis treści:
| Norma | Gatunek Stali | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Skład Chemiczny % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Ti: | V: | Mo: | W: | N: | Cu: | |
| ASTM | N08330 / Alloy 330 | ||||||||||||
| <0.08 | <2.0 | 0.75-1.5 | <0.030 | <0.030 | 17.0 – 20.0 | 34.0 – 37.0 | - | - | - | - | - | <1.0 | |
| EN | X12NiCrSi35-16 / 1.4864 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.0 – 2.0 | <0.045 | <0.015 | 15.0 – 17.0 | 33.0 – 37.0 | - | - | - | - | <0.11 | - | |
| EN | X10NiCrSi35-19 / 1.4886 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.0 – 2.0 | <0.030 | <0.015 | 17.0 – 20.0 | 33.0 – 37.0 | - | - | - | - | <0.11 | - | |
| PN | H16N36S2 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.5 – 2.0 | <0.045 | <0.030 | 15.0 – 17.0 | 34.0 – 37.0 | - | <0.2 | <0.5 | <0.5 | - | - | |
| AFNOR | Z20NCS33-16 | ||||||||||||
| <0.2 | <0.5 | 1.0 – 2.0 | <0.035 | <0.015 | 14.0 – 17.0 | 32.0 – 34.0 | - | - | - | - | - | - | |
| BS | NA17 | ||||||||||||
| <0.1 | 0.8 – 1.5 | <0.2 | - | <0.030 | <0.5 | 34.5 – 41.0 | - | - | - | - | - | - | |
| STAS | 12SiCrNi360 | ||||||||||||
| <0.15 | <2.0 | 1.0 – 2.0 | <0.045 | <0.030 | <0.3 | 34.0 – 37.0 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | ХН35ВТ | ||||||||||||
| <0.12 | 1.0 – 2.0 | <0.6 | <0.030 | <0.020 | 14.0 – 16.0 | 34.0 – 38.0 | 1.10 – 1.50 | - | - | 2.80 – 3.50 | - | - | |
| Special Metals | Incoloy® alloy DS | ||||||||||||
| <0,1 | 0,8 - 1,5 | 1,9 - 2,6 | - | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 34,5 - 41,0 | <0,2 | - | - | - | - | <0,5 | |
| DIN | 1.4862 / X8NiCrSi38-18 | ||||||||||||
| <0,1 | 0,8 - 1,5 | 1,5 - 2,5 | <0,03 | <0,03 | 17,0 - 19,0 | 35,0-39,0 | <0,2 | - | - | - | - | <0,5 | |
Alloy 330 / N08330, 1.4864, 1.4886, Incoloy® alloy DS – Opis i charakterystyka
Stop 330 / N08330 a zarazem stal 1.4864 posiada strukturę austenityczną, lecz o podwyższej wytrzymałości w wysokiej temperaturze. Stop przeznaczony na elementy mocno obciążone mechanicznie, narażone na wysoką temperaturę oraz działanie atmosfery nawęglającej, azotującej i węgloazotującej. Znosi warunki cyklicznego i naprzemiennego podgrzewania i ochładzania. Wysoka zawartość niklu i chromu zapewnia wysoką odporność na utlenianie i nawęglanie. Odporność na utlenianie jest dodatkowo polepszona przez zawartość krzemu.
Cechy charakterystyczne:
- Zachowuje żaroodporność w powietrzu do temperatury około 1100°C
- Odporna na nawęglanie, azotowanie i węgloazotowanie
- Mało odporna na nasiarczanie
- Stal spawalna (wcześniejsze podgrzewanie ani obróbka po spawaniu nie są wymagane)
- Bardzo odporna na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowisku chlorków
Zastosowanie
Stale z tych gatunków są powszechnie wykorzystywane na:
- Części pieców do obróbki cieplnej (stali, porcelany)
- Części pieców w przemyśle chemicznym i petrochemicznym
- Części wytwornic atmosfer ochronnych
- Wymienniki ciepła w przemyśle chemicznym
- Systemy i urządzenia perlitowe
- Elementy turbin gazowych w prądnicach
1.4864, X12NiCrSi35-16, 1.4886, X10NiCrSi35-19, Alloy 330 / N08330 – własności fizyczne
Ogólne właściwości fizyczne dla stali tego typu przedstawiają się następująco:
| Gatunek: | 1.4886 | 1.4864 | Alloy 330 |
|---|---|---|---|
| Oporność elektryczna właściwa | 1 μΩ*m | 1 μΩ*m | 1.017 μΩ*m |
| Gęstość: | 8g/cm3 | 8g/cm3 | 8.08g/cm3 |
| Ciepło właściwe: | 460 J/kg*K | 550 J/kg*K | 460 J/kg*K |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej: | 15.5-18.0 (10^6)/℃ | 15 (10^6)/℃ | 15.5-18.0 (10^6)/℃ |
| Przewodnictwo cieplne przy 20OC | 12 W/m*K | 12.5 W/m*K | 12.4 W/m*K |
| Temperatura topnienia | 1380-1420 ℃ | 1380-1420 ℃ | 1380-1420 ℃ |
Własności mechaniczne
Najważniejszym parametrem dla tego typu stali jest granica pełzania. Jest to naprężenie, które przy podanej temperaturze powoduje po 1000 godzin pracy trwałe odkształcenie 1%.
| Granica pełzania [MPa] | Temperatura [℃] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| H16N36S2 | - | - | 20 | 9 | 4 | 1.2 | 0.05 |
| 1.4886 | 110 | 60 | 25 | 12 | 4 | - | - |
| 1.4864 | 195 | 50 | 25 | 12 | - | - | - |
| Incoloy® alloy DS | - | 750°C 48,8 | 850°C 26,3 | 950°C 15,4 | 1050°C 6,7 | - | - |
Pozostałe właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej:
| Gatunek: | 1.4886 | 1.4864 | Alloy 330 |
|---|---|---|---|
| Granica plastyczności: | >270 MPa | >230 MPa | 241-310 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie: | 500-650 MPa | 550-750 MPa | 552-621 MPa |
| Wydłużenie: | >40% | >28% | >35% |
| Twardość HB: | <200 | <223 | - |
Powyżej przedstawione dane dotyczą stali w stanie przesyconym.
Obróbka cieplna i przeróbka plastyczna
Obróbka plastyczna i cieplna zalecana jest przy następujących parametrach:
Przeróbka plastyczna: Kucie przy temperaturze 800-1150 °C. Chłodzenie powietrzem.
Obróbka cieplna: Przesycanie w zakresie temperatur 1050-1100 °C. Chłodzenie wodą.
Spawanie
Stop N08330 daje się spawać. Wcześniejsze podgrzewanie ani obróbka po spawaniu nie są wymagane. Skorzystaj z następujących materiałów:
- Elektroda otulona: ENiCrFe-1 – Elektroda niklowa w otulinie zasadowej.
- Drut spawalniczy do spawania metodą MIG/MAG: ERNiCr-3
Dla wyżej wymienionych gatunków dostarczamy:
Zamienniki, odpowiedniki i inne oznaczenia gatunku:
ХН35ВТ, 30330, X12NiCrSi35-16, ASTM B366, ASTM B536, E330ACO, 12Cr16Ni35, 1Cr16Ni35, S33010, PHY HT4828, Z20NCS33-16, H520, Coralloy 330, Eternos Ni 35, Ferrotherm 4864, Hafesta 35H, HBS36, HCN35, HZ64, Nicrofer 3718, SFV40, Techalloy DS, NA17, H7Ni, H17, STR330KS, 12SiCrNi360, F-3313, SST330, 30330 SAE, AISI 330, Incoloy 330, N08330, RA330, Alloy 330, AMS 5592, AMS 5716.